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俄罗斯管道焊接前的现代消磁方法
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(南京航空附件厂 210002)
摘 要 分析了钢管中剩磁产生的原因及其对焊接质量的影响。介绍了俄罗斯管道焊接
前的消磁工艺过程和消磁方法。生产经验证明该方法实用、有效。
主题词 管道 钢管 焊接 剩磁 消磁 工艺
1 剩磁产生原因及对焊接质量影响
在建设和修理煤气管道进行焊接作业时,有
时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的
形成是管金属中存在剩磁的结果。通常,将剩磁分
为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常产生在
工厂制管的环节中,如:金属熔炼、采用电磁起重
机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成
无损检查、钢管接近强力供电线放置等等。工艺磁
性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持
器、夹具与用直流电焊接管道时,如:长时间接触
与直流电源相连的电导线,导线裸露段或者电焊
钳与管子的短路等。
焊接带磁性钢管时,经常会看到电弧引燃的
困难、电弧燃烧稳定性的破坏、在磁场中电弧的偏
离、液体金属和渣熔融体从焊接熔池中的溅出。
为了稳定焊接过程,改善焊接接头质量,被磁
化了的钢管在焊接前要进行消磁。应该指出,被焊
接的钢管要达到完全消磁是困难的。所以,当剩磁
不足于影响焊接质量时,便允许进行焊接。
2 俄罗斯管道焊接的消磁方法
在野外条件或半成品基地里进行管道焊接和
修理时,特别需要进行消磁。俄罗斯有关部门制定
了相应的管道消磁工艺文件。文件中包含了当代
进行类似作业的国内外的先进经验。
2.1 消磁工艺过程
针对焊接前的消磁,制定了单根钢管和钢管
对接处的消磁工艺,包括以下内容:① 确定钢管剩
磁场的大小和方向;② 选择消磁的方法、系统图和
技术手段;⑧ 用选定的消磁方法对钢管或者焊接
的对接处消磁;④ 检查经过消磁后的剩磁量,看其
是否满足要求。
2.2 消磁方法
在已制定的工艺文件中,规定了以下的消磁
方法:用直流电或者交流电,以及借助于电磁铁或
者永磁铁所建立的磁场方法。
分析剩磁参数(见表1),结合施工现场具体
条件(例如给定的装备等),选择消磁方法和系统。
表1 剩磁等级与焊接条件
剩磁等级 剩磁感应强度(×10 T) 焊接条件
弱 <20 不消磁
中等 2O~ 100 消磁
高 > 100 消磁
用截面35~50 mm 的焊接导线组成的电磁
线圈来完成直流电和交流电的消磁。导线绕在钢
管或者两根对接的钢管上,根据钢管剩磁大小绕
成匝数不同的线圈。用直流电消磁时,必须采用电
流为5o0~ 1 000 A 的焊接整流器或变流器,其中
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